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Advances in Laser Materials Processing Technology: Technology, Research and Application

مشخصات کتاب

Advances in Laser Materials Processing Technology: Technology, Research and Application

دسته بندی: ابزار
ویرایش:  
نویسندگان: , , ,   
سری:  
ISBN (شابک) : 1845694740, 9781845694746 
ناشر: Woodhead Publishing Ltd 
سال نشر: 2010 
تعداد صفحات: 844 
زبان: English 
فرمت فایل : PDF (درصورت درخواست کاربر به PDF، EPUB یا AZW3 تبدیل می شود) 
حجم فایل: 60 مگابایت 

قیمت کتاب (تومان) : 43,000



کلمات کلیدی مربوط به کتاب پیشرفت در تکنولوژی پردازش مواد لیزری: فناوری ، تحقیق و کاربرد: ابزار دقیق، اپتوالکترونیک



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توجه داشته باشید کتاب پیشرفت در تکنولوژی پردازش مواد لیزری: فناوری ، تحقیق و کاربرد نسخه زبان اصلی می باشد و کتاب ترجمه شده به فارسی نمی باشد. وبسایت اینترنشنال لایبرری ارائه دهنده کتاب های زبان اصلی می باشد و هیچ گونه کتاب ترجمه شده یا نوشته شده به فارسی را ارائه نمی دهد.


توضیحاتی در مورد کتاب پیشرفت در تکنولوژی پردازش مواد لیزری: فناوری ، تحقیق و کاربرد

لیزر به دلیل ظرفیت توسعه مداوم و انعطاف پذیری در استفاده، به یک ابزار اصلی تولید در بسیاری از بخش های صنعتی تبدیل شده است. این کتاب به‌موقع، پیشرفته‌ترین فناوری‌ها و کاربردهای پردازش مواد لیزری و پیشرفت‌های احتمالی حاصل از تحقیقات کنونی در سراسر جهان را نشان می‌دهد. این کتاب همچنین قدردانی از کاربردهای لیزر در بخش‌های مختلف صنعتی را ترویج می‌کند. پس از دو فصل مقدماتی، این کتاب به بررسی زمینه های اصلی پردازش لیزری می پردازد. این کتاب که با برش و ماشینکاری لیزری شروع می شود، جوشکاری لیزری، آنیلینگ و سخت شدن را مورد بحث قرار می دهد. سپس عملیات سطح، پوشش و رسوب مواد و همچنین سایر تکنیک‌های مهندسی مانند لایه‌برداری و مهندسی شبکه‌ای را قبل از بحث در مورد تکنیک‌های میکرو و نانوساخت لیزری در نظر می‌گیرد. این کتاب با نگاهی به مدل‌سازی و کنترل فرآیند به پایان می‌رسد. پیشرفت‌ها در پردازش مواد لیزری با تیم ویراستار برجسته‌اش و مشارکت‌های محققان مشهوری که در هر گوشه از جهان کار می‌کنند، پوشش جامع و در عین حال مفصلی از بسیاری از موضوعاتی که حوزه پردازش مواد لیزری را شامل می‌شود، ارائه می‌کند. این یک منبع مرجع برای دانشمندان و مهندسان در زمینه هایی مانند پردازش فلزات و میکروالکترونیک، و همچنین کسانی که تحقیقات پردازش مواد لیزری را در دانشگاه یا صنعت انجام می دهند، فراهم می کند.


توضیحاتی درمورد کتاب به خارجی

Because of its capacity for continuous development and flexibility of use, the laser has become a mainstream manufacturing tool in many industrial sectors. This timely book relays the state-of-the-art in laser materials processing technology and applications and likely advances to be made from current research taking place around the world. The book also promotes appreciation for laser applications in a variety of industrial sectors. After two introductory chapters, the book reviews the main areas of laser processing. Starting with laser cutting and machining, the book discusses laser welding, annealing and hardening. It then considers surface treatment, coating and materials deposition as well as other engineering techniques such as peening and net-shape engineering, before discussing laser micro and nano-fabrication techniques. The book concludes by looking at modelling and process control. With its distinguished editorial team and contributions from renowned researchers working in every corner of the globe, Advances in laser materials processing provides a comprehensive yet detailed coverage of the many topics that comprise the field of laser materials processing. It provides a reference source for the scientists and engineers in such areas as metals processing and microelectronics, as well those conducting laser materials processing research in either academia or industry.



فهرست مطالب

Z......Page 
Preface xix 19......Page 0037
--- what is a laser, 3-4......Page 0021
--- interaction with matter, 4-5......Page 0022
--- 5 pulsed laser annealing at different......Page 0023
--- 7-16......Page 0025
--- future trends, 16-17......Page 0034
1.6 References and further reading 17......Page 0035
--- Ni(Pt)/SiGe/Si after 20-pulsed laser......Page 0038
vapour pressure cutting, 26......Page 0044
ultra-short pulse laser drilling, 30-1......Page 0048
metal matrix composites, 31......Page 0049
powder bed selective laser melting process, 32......Page 0050
ps/fs lasers, 33......Page 0051
--- technique, 36......Page 0054
--- TiO2 nanoparticles, 37......Page 0055
2.11 References 38......Page 0056
non-metallic materials, 43-4......Page 0058
stony materials, 44......Page 0059
metals, 45-7......Page 0060
pulsed laser processing, 49-52......Page 0064
AlCu alloy, 61......Page 0076
3.7 References 62......Page 0077
laser machining, 69......Page 0084
pulsed Nd:YAG laser, 70......Page 0085
--- numerical simulation, 71-4......Page 0086
--- beam mode, 74......Page 0089
--- crack propagation, 80-2......Page 0095
--- 82......Page 0097
--- multiple laser beams cleaving, 86......Page 0101
silicon wafer, 88......Page 0103
--- process, 90-1......Page 0105
--- cutting with CO2 laser, 91-3......Page 0106
--- multiple laser beam dicing, 98-100......Page 0113
wet etching, 112......Page 0127
--- 118-20......Page 0133
--- 127......Page 0142
5.8 References 130......Page 0145
--- carbon fibre-reinforced composites, 136-75......Page 0151
--- and heat affected zone, 138-9......Page 0153
--- machining, 142-61......Page 0157
--- background, 162-3......Page 0177
--- future trends, 173-5......Page 0188
6.6 References 175......Page 0190
--- control, 181-208......Page 0193
--- and welding defects, 182-4......Page 0194
--- in-process repairing, 194......Page 0206
--- observation photos, 207......Page 0219
7.5 References 208......Page 0220
--- and melt pool dynamics, 211-38......Page 0223
piston model, 213......Page 0225
x-ray radiography, 219......Page 0231
piston effect, 233......Page 0245
8.6 References 238......Page 0250
list of symbols, 240-1......Page 0252
--- electronics production, 242-60......Page 0254
--- aluminium, 243-5......Page 0255
--- strategies for copper and aluminium, 246-7......Page 0258
--- Cu-Al binary phase diagram, 256......Page 0268
laser spot welding, 259......Page 0271
9.6 References 260......Page 0272
--- 261-85......Page 0273
--- principles and state of the art, 264-6......Page 0276
sheet metal fabrication, 275-6......Page 0287
ThyssenKrupp Steel, 281......Page 0293
--- sealed overlap drill hole, 285......Page 0297
--- transformation hardening, 291-2......Page 0300
--- process monitoring, 292-4......Page 0301
--- monitoring, 294-300......Page 0303
--- process control, 300......Page 0309
--- beam shaping, 301-4......Page 0310
--- 304-10......Page 0313
--- production systems, 310-25......Page 0319
11.9 References 325......Page 0334
--- 327-60......Page 0336
--- 328-48......Page 0337
--- laser induced formation of silicides, 348-60......Page 0357
XeCl pulsed excimer laser, 360......Page 0369
--- laser direct-writing techniques, 367-9......Page 0374
--- solid films, 369-74......Page 0376
--- complex materials, 374-86......Page 0381
--- 386-7......Page 0393
13.7 References 387......Page 0394
--- 394-419......Page 0401
--- technique description, 396-8......Page 0403
--- technique description, 406-7......Page 0413
powder injection laser cladding, 417......Page 0424
14.7 References 419......Page 0426
--- and properties, 426-55......Page 0433
theoretical calculations, 429-32......Page 0452
--- processes, 432-5......Page 0455
--- geometry statistical relations, 435-44......Page 0458
--- properties, 444-54......Page 0467
15.6 Conclusions 454......Page 0477
15.8 References 455......Page 0478
--- origin and history of the process, 461-2......Page 0481
thin-wall deposition, 463......Page 0483
--- thin LDMD wall of Waspaloy, 468......Page 0488
thermocapillary convection, 474......Page 0494
Navier-Stokes equations, 477......Page 0497
MR7, 483......Page 0503
16.8 References 484......Page 0504
--- manufacturing process, 492-531......Page 0512
--- process illustration, 493......Page 0513
Sulzer Metco 9MP powder feeder, 494......Page 0514
rotary cutting dies, 514-16......Page 0534
--- ball outsider diameters measurement, 530......Page 0550
computer-aided manufacturing technology, 531......Page 0551
--- process advances, 535-68......Page 0555
oxyacetylene torch, 536......Page 0556
--- edge effects, 538-40......Page 0558
micro electromechanical systems, 548......Page 0568
zero-phase dual-sided irradiation, 560......Page 0580
--- Gaussian pressure distribution, 569......Page 0589
ablation, 575......Page 0593
--- 579-81......Page 0597
wafer cleaning, 581......Page 0599
Vectra A950, 583......Page 0601
--- 584......Page 0602
pulsed laser ablation in gasses, 586-8......Page 0604
liquid confined ablation, 588-92......Page 0606
--- the incident beam, 592-3......Page 0610
Schlieren, 595......Page 0613
liquid application for debris control, 597-8......Page 0615
--- equipment arrangement, 598......Page 0616
--- debris deposition, 599-602......Page 0617
--- deposition trend, 606-10......Page 0624
19.15 References 622......Page 0640
laser subtractive processing techniques, 629,......Page 0647
--- focused laser beams, 631-40......Page 0649
--- channel with two-sided outburst, 642......Page 0660
procedure, 649-50......Page 0667
--- 666......Page 0684
--- thin wires laser brazing, 668......Page 0686
surface mount technology, 671......Page 0689
--- technology, 672-5......Page 0690
indium films, 676......Page 0694
resistance heating, 680......Page 0698
hybrid direct-write material systems, 690......Page 0708
ZnO, 691......Page 0709
21.8 References 692......Page 0710
layer-by-layer fabrication principle, 695......Page 0713
--- photopolymerisation, 698-713......Page 0716
photopolymers, 713-18......Page 0731
photodiodes, 718......Page 0736
--- cladding, 728-9......Page 0746
tool steel powder, 729......Page 0747
--- 730......Page 0748
photolithography, 735......Page 0753
--- LCVD, 736-8......Page 0754
--- 750-1......Page 0768
--- gold films resistance per length, 758......Page 0776
23.5 References 759......Page 0777
--- 765-89......Page 0781
LSFF physics, 768-72......Page 0784
--- process multi-physics modelling, 772-7......Page 0788
transient temperature distribution, 777......Page 0793
--- thermal stress field, 788......Page 0804
24.6 References 789......Page 0805
--- technologies, 792......Page 0808
PID controller, 793......Page 0809
TemCon control software, 798......Page 0814
--- measurements, 799......Page 0815
--- 804......Page 0820
25.8 References 805......Page 0821
Index 806......Page 0822
--- numerical parameters, 782-3......Page 0798
AL 413......Page 420
513......Page 533
443......Page 466
--- AL 4047......Page 4063
512......Page 532
--- layer features, 513......Page 0533
514......Page 534
--- tensile properties, 512......Page 0532
--- perpendicular to scanning path, 544......Page 0564
44......Page 59
aluminium alloys, 45......Page 60
243......Page 255
371......Page 378
740......Page 758
--- dual cutting technique, 55......Page 0070
--- methods to improve cutting process, 53-5......Page 0068
--- beam offset effect, 249......Page 261
251......Page 263
--- process characterisation, 247-9......Page 0259
nickel, 252......Page 0264
--- profile at 50 mm/s scanning speed after one......Page 0065
ultrasonic welding, 245-6......Page 0257
--- evolution, 543-5......Page 0563
--- test comparisons at 1......Page 19
finite element analysis, 163......Page 178
--- decoupling compensation, 476......Page 0496
--- 141......Page 0156
ArF excimer laser, 399......Page 0406
argon, 103......Page 118
nitrogen, 470......Page 490
478......Page 498
726......Page 744
micro gear and double helix, 704......Page 0722
--- scans, 546......Page 0566
Prandtl-Meyer wave, 56......Page 0071
high-pressure laser cutting, 60-1......Page 0075
--- off-axis cutting head, 59......Page 0074
supersonic nozzles, 58-9......Page 0073
A5083 aluminium alloy, 184......Page 196
gas plasma, 197......Page 209
--- monitoring results, 193......Page 0205
--- structure, 72......Page 0087
--- after single pass, 171......Page 0186
ablation plume, 398......Page 405
592......Page 610
ablation pressure, 15......Page 33
216......Page 228
abrasive water jet machining, 137......Page 0152
incident intensity, 214......Page 226
215......Page 227
--- LIFT, 738-40......Page 0756
acousto-optical modulator, 711......Page 0729
vinylesters, 716......Page 0734
--- 99......Page 0114
--- caps, 521......Page 0541
--- structural components, 524-5......Page 0544
--- electronic card, 522......Page 0542
--- net-shape components, 523-9......Page 0543
ethylene glycol, 748......Page 0766
--- films, 749......Page 0767
--- aerojet systems, 745-9......Page 0763
Ag/Pd conductor paste, 658......Page 676
661......Page 679
AGEMA Thermovision 900......Page 916
116......Page 131
--- particle size, 751......Page 0769
--- production testing, 516......Page 0536
--- airfoil demonstration piece, 517......Page 0537
AISI 4140......Page 4156
314......Page 323
Type 304......Page 313
536......Page 556
--- AISI 1010 cold-rolled steel sheet pole......Page 1026
543......Page 563
ASTM F1501, 413......Page 0420
atomic force microscopy, 557......Page 577
686......Page 704
747......Page 765
ultrasonic atomisation, 747......Page 0765
laser beam, 5......Page 23
525......Page 545
528......Page 548
530......Page 550
fibre laser system, 726......Page 0744
tool steel powder on steel substrates, 447......Page 0470
ribbon, 673......Page 0691
--- bioactive glasses production, 404-6......Page 0411
--- injection method on Ti-6Al-4V, 418......Page 0425
--- 415-17......Page 0422
--- biofunctional photopolymers, 715-18......Page 0733
titanium oxide, 741......Page 0759
--- material, 407-9......Page 0414
--- seeding, 416......Page 0423
--- coating formation, 412......Page 0419
--- 414......Page 0421
--- 409-15......Page 0416
--- off-axis laser clad CaP coating, 411......Page 0418
--- schematic, 410......Page 0417
--- technique schematic, 408......Page 0415
--- PLD-HA coating cross section, 401......Page 0408
--- calcium phosphates production, 398-403......Page 0405
--- polygonal-shaped HA crystallites, 400......Page 0407
--- produced coatings FT-IR spectra, 402......Page 0409
--- process fundamentals, 462-3......Page 0482
--- Si substrate, 336-8......Page 0345
--- c-Si and a PAl-Si sample, 346......Page 0355
--- substrates, 333......Page 0342
--- crystalline Si substrate, 337......Page 0346
--- substrate, 343......Page 0352
SiGe substrate, 340-4......Page 0349
silicon-on-insulator, 338-40......Page 0347
--- pre-amorphised Si and SOI substrate, 339......Page 0348
--- silicon and strained-Si/SiGe substrates, 342......Page 0351
--- residual stress distribution, 551-2......Page 0571
Unigraphics, 519......Page 0539
photon pressure, 14-15......Page 0032
--- process schematic, 537......Page 0557
--- nozzle design, 470-2......Page 0490
C45 steel substrate, 447......Page 470
--- 450......Page 473
calcium phosphate ceramics, 395......Page 0402
CAM-software, 318......Page 0327
composite drilled at 4......Page 22
149......Page 164
upsetting mechanism, 14......Page 32
155......Page 170
--- charring/carbonisation, 120-1......Page 0135
soft tooling techniques, 479......Page 0499
--- 775-7......Page 0791
--- rapid prototyping, 478-9......Page 0498
Smart Pump, 674......Page 0692
ceramics, 21......Page 39
43......Page 58
--- side weld joints after 48......Page 63
--- miscellaneous methods, 52-5......Page 0067
UV lithography, 637......Page 0655
--- fatigue data, 509......Page 0529
laser beam as industrial power source, 6......Page 0024
--- microstructure, 510-11......Page 0530
laser materials processing, 20......Page 38
119......Page 134
194......Page 206
481......Page 501
737......Page 755
--- for coaxial laser cladding, 436......Page 0459
--- action, 472......Page 0492
cold ablation, 577......Page 595
593......Page 611
--- 2......Page 20
293......Page 302
--- 282......Page 0294
composites, 22......Page 40
computerised numerical control, 493......Page 513
scanning tunnel microscopy, 631......Page 649
constitutional supercooling, 351......Page 0360
momentum equation, 769......Page 0785
melt pool zone, 770......Page 0786
--- continuous CO2 laser beam mode, 73-4......Page 0088
--- principle, 702......Page 0720
photolytic laser chemical vapour deposition, 737......Page 0755
--- obtained weld bead surface, 206......Page 0218
metal plume, 197......Page 0209
--- defects, 200-6......Page 0212
copper, 242......Page 254
--- beam offset effect, 249-52......Page 0261
pin-on-disk wear test, 499......Page 0519
--- microstructure, 500......Page 0520
--- tensile properties, 501......Page 0521
United Technologies Platt & Whitney, 482......Page 0502
--- 552-4......Page 0572
rapid manufacturing, 697......Page 0715
--- pyrolytic LCVD, 645......Page 0663
--- net-shape functional sonar shells, 518-20......Page 0538
LC Stellite 6......Page 24
511......Page 531
--- Ag-conductive lines morphologies, 653......Page 0671
Rayleigh scattering, 594......Page 0612
--- results produced with projection MSL, 701......Page 0719
meltdown, 464......Page 0484
DIN ISO 16750......Page 1691
258......Page 270
--- 121-7......Page 0136
laser ablation, 142......Page 157
laser melting, 719-20......Page 0737
Vanadis23, 428......Page 0435
--- stainless steel medical stent cut, 34......Page 0052
--- sintering, 677-80......Page 0695
Van der Waals forces, 675......Page 0693
--- bulk resistivity change with time, 683......Page 0701
Marangoni effect, 212......Page 224
213......Page 225
water jet guided laser cutting, 263......Page 0275
--- combined laser processes and tools, 262......Page 0274
surface tension pressure, 216......Page 0228
--- 553......Page 573
566......Page 586
elongated keyhole regime, 224......Page 236
233......Page 245
Emission Matrix Acquiring System, 295......Page 304
299......Page 308
308......Page 317
laser module prototype, 319......Page 328
laser, 298......Page 0307
--- E-MAqS, 297......Page 0306
Sony ILX511, 117......Page 0132
EN ISO 13919......Page 1407
273......Page 285
253......Page 265
--- 255......Page 267
scanning electron microscopy, 494......Page 514
--- rapid manufacturing, 481-2......Page 0501
--- Eutroloy 16006 coatings on CGI......Page 1616
--- Co-base coating wear test results, 453......Page 0476
--- Eutroloy 16012 coating microstructure,......Page 1617
445......Page 468
stealth dicing, 107-10......Page 0122
polyimide sheet, 640......Page 0658
recoil pressure, 15......Page 0033
--- D forming, 540-2......Page 0560
titanium alloys, 26......Page 44
30......Page 48
649......Page 667
--- micromachining, 639......Page 0657
--- 638-9......Page 0656
--- femtosecond laser pulse dicing, 100-2......Page 0115
X-ray diffraction, 449......Page 0472
200......Page 212
laser bead welding, 206......Page 218
--- 752......Page 0770
175......Page 190
finite element model, 559......Page 579
--- 480-1......Page 0500
--- FSP shell, 520......Page 0540
--- system schematic, 682......Page 0700
Fourier Transform, 795......Page 0811
--- overview of operation principles, 700......Page 0718
198......Page 210
spinning coating, 664......Page 0682
--- 439......Page 0462
temporal Fourier transformation, 556......Page 0576
shear strain, 568......Page 0588
777......Page 793
784......Page 800
semiconductors, 21......Page 0039
response surface methodology, 140......Page 0155
--- effects of heterogeneity, 558-9......Page 0578
laser welding, 11-12......Page 0029
--- optical microstructure, 495......Page 0515
--- microstructure and phase, 497-8......Page 0517
--- tensile properties, 498......Page 0518
Kurz and Fischer relationships, 466......Page 486
467......Page 487
water jet, 8......Page 26
122......Page 137
123......Page 138
139......Page 154
173......Page 188
544......Page 564
586......Page 604
766......Page 782
770......Page 786
--- reducing HAZ, 139-42......Page 0154
--- profile at 400......Page 407
800......Page 816
--- profile at 800 mm/s scanning speed after one......Page 0816
--- group velocity, 794-6......Page 0810
superposition principle, 776......Page 0792
trepanning, 10......Page 28
NILES-Simmons, 313......Page 0322
--- highly filled photopolymers, 713......Page 731
715......Page 733
micro pen, 651......Page 0669
651......Page 669
652......Page 670
pre-humping regime, 225......Page 237
227......Page 239
235......Page 247
12......Page 30
--- side gas jet locations, 235......Page 0247
titanium, 395......Page 402
403......Page 410
741......Page 759
--- IN-738 alloy, 502-4......Page 0522
--- microstructure, 503......Page 0523
--- tensile properties, 504......Page 0524
--- conical top, 526......Page 0546
--- cross-section, 527......Page 0547
--- g? precipitates, 505......Page 0525
--- tensile properties, 506......Page 0526
--- copper global deformation, 566......Page 0586
turbocharger shafts, 314......Page 0323
Inconel 718......Page 736
Oliver-Pharr method, 755......Page 0773
--- UV laser micromachining system, 633......Page 0651
--- 516......Page 536
521......Page 541
UV laser, 119......Page 0134
Stefan-Boltzmann’s law, 293......Page 0302
--- 636......Page 0654
integrated hybrid welding nozzle, 270......Page 282
271......Page 283
--- substrate, 443......Page 0466
--- c-Si, 329......Page 0338
inverse problem, 542......Page 0562
Plank’s constant, 576......Page 0594
--- of boron atoms, 331......Page 0340
--- substrates, 332-6......Page 0341
UNIBLITZ VS25 mechanical shutter, 681......Page 0699
Keithley 2010......Page 2026
682......Page 700
683......Page 701
keyhole, 182......Page 194
186......Page 198
welding velocity, 217......Page 0229
--- rear keyhole wall behaviour, 215-16......Page 0227
--- front keyhole wall inclination, 229-31......Page 0241
--- keyhole penetration depth, 228-9......Page 0240
446......Page 469
449......Page 472
405......Page 412
583......Page 601
598......Page 616
thermoelastic constitutive equations, 779......Page 0795
--- thermocouples, 783......Page 0799
laser radiation, 3......Page 21
666......Page 684
368......Page 375
396......Page 403
575......Page 593
--- of square image, 600......Page 0618
--- etching rate, 605-6......Page 0623
--- particle size, 603......Page 0621
--- particle density, 601-2......Page 0619
--- feature depth against laser fluence, 604......Page 0622
--- total debris population, 602-3......Page 0620
--- polycarbonate flow velocity, 613......Page 0631
--- debris distribution frequency, 611......Page 0629
--- features, 616-17......Page 0634
--- etch rate diagram, 621......Page 0639
--- polycarbonate, 607-8......Page 0625
--- size class, 610-11......Page 0628
--- surface roughness against fluence, 619......Page 0637
--- varying flow velocities, 612......Page 0630
--- velocity, 614......Page 0632
--- 609......Page 0627
--- roughness, 615......Page 633
617......Page 635
--- surface waviness against fluence, 618......Page 0636
--- waviness, 615......Page 0633
--- 593......Page 0611
plasma-induced plasma, 590......Page 0608
plasma-induced pressure, 589......Page 0607
laser steam cleaning, 596......Page 0614
thermal conduction, 147-52......Page 0162
photothermal interaction, 577......Page 0595
--- yield/trajectory angle, 585......Page 0603
polymers ablation, 578-9......Page 0596
vacuum ultraviolet laser machining, 587-8......Page 0605
Laser Additive Technology, 32......Page 50
480......Page 500
629......Page 647
micro-jet, 263......Page 275
metal inert/active gas process, 264......Page 276
--- steel plates, 270-5......Page 0282
--- cross sections, 274......Page 0286
--- distance between laser and arc, 271......Page 0283
--- capability, 273......Page 0285
--- capability, 272......Page 0284
--- benefits, 267......Page 0279
--- pressure balance at the root, 268......Page 0280
--- principle, 265......Page 0277
--- 266-70......Page 0278
--- gap bridging capability, 269......Page 0281
--- cooling air, 85......Page 0100
--- multiple laser beam cleaving, 84......Page 0099
line-shaped laser cleaving, 83......Page 98
84......Page 99
--- at 75 mm distance, Plate VII......Page 0090
stress profiles, 76-9......Page 0091
--- surface temperature profiles, 77......Page 0092
--- 79......Page 0094
--- pulsed laser, 78......Page 0093
--- settings, 83......Page 0098
laser, 81......Page 0096
--- 746......Page 0764
micro stereo lithography, 699-705......Page 0717
705......Page 723
709......Page 727
Selective Laser Melting process, 725-6......Page 0743
laser micro melted parts, 727......Page 0745
--- 723......Page 0741
--- section, 722......Page 0740
--- nozzle, 721......Page 0739
nanophased Iron Copper powder, 720......Page 0738
--- two-step methods, 724-8......Page 0742
--- biodegradation, 717......Page 0735
stereo lithography principle, 696......Page 0714
208......Page 220
--- 445......Page 0468
laser scabbling, 13......Page 0031
--- impact of laser brightness, 278-9......Page 0290
642......Page 660
--- multi-walled carbon nanotube patterns, 739......Page 0757
Solid Freeform Fabrication methods, 720......Page 738
--- parameter value, 438......Page 0461
over hill cladding, 427......Page 0434
laser cladding processing map, 441......Page 0464
--- rate, 437......Page 0460
wood, 23......Page 0041
microhardness profiles, 452......Page 0475
--- microstructure, 450......Page 0473
--- processing zone, 431......Page 0454
--- cladding, 442......Page 0465
--- three close indents, 451......Page 0474
laser combi-head, 276......Page 288
283......Page 295
tool centre point, 276......Page 0288
--- cutting heads and welding heads, 277......Page 0289
--- laser consolidation, 504......Page 524
506......Page 526
--- micro-sized coatings, 744-5......Page 0762
--- 7......Page 25
285......Page 297
--- 22-3......Page 0040
--- main ways, 8......Page 0026
striation-free cutting, 25......Page 0043
--- EN43 mild steel, 24......Page 0042
--- 500......Page 520
25......Page 43
--- effect of interval time, 123......Page 0138
--- repetition rate on cutting quality, 124......Page 0139
--- effects of scanning speed, 122......Page 0137
--- blind holes drilled by 355 nm UV laser,......Page 0364
--- UV laser cut FR4 substrate, 126......Page 0141
--- cross section, 128......Page 0143
--- 129......Page 0144
--- repetition rate on heat affected zone, 125......Page 0140
--- characterisation, 116-18......Page 0131
--- etch rate vs fluence, 114......Page 0129
--- die strength, 110-12......Page 0125
--- 50......Page 65
109......Page 124
--- formation of modified internal layer, 108......Page 0123
--- 106......Page 0121
--- coating, 102-4......Page 0117
--- water-assisted laser dicing, 104-7......Page 0119
--- through-cut slots using fs laser, 101......Page 0116
Laser-Microjet, 105-6......Page 0120
--- 355......Page 364
96......Page 111
--- absorption coefficient of silicon, 94......Page 0109
--- Kerf morphology, 92......Page 0107
--- beam, 95......Page 0110
--- cutting with Nd:YAG laser, 93-8......Page 0108
--- pumped Nd:YVO4 lasers, 97......Page 0112
--- powder supply to the nozzle, 469-70......Page 0489
LENS system, 471......Page 0491
scalloping, 473......Page 0493
--- melt pool size and limits, 475-7......Page 0495
powder catchment efficiency, 465......Page 0485
yield strength, 467......Page 0487
surface hardness, 466......Page 0486
laser drilling, 9......Page 27
penetration velocity, 10......Page 0028
laser engineered net shaping, 462......Page 482
Optomec Inc, 482......Page 502
--- Nd:YAG laser, 51......Page 0066
--- groove performed on Al2O3 ceramic, 54......Page 0069
--- Al-Cu alloy, 47......Page 0062
--- ceramics, 48-9......Page 0063
--- LGDW, 742......Page 760
744......Page 762
system integrated, 322......Page 0331
--- cutting edge, 299......Page 0308
--- hardening machine, 324......Page 0333
laser induced electro-less plating, 644-5......Page 0662
matrix-assisted pulsed laser evaporation, 34......Page 52
646......Page 664
XeCl excimer laser, 375-6......Page 0382
--- 379......Page 0386
--- biosensor, 385......Page 0392
--- 382......Page 0389
liquid films, 376-80......Page 0383
--- transfer process, 380-4......Page 0387
--- microarray of regular droplets, 381......Page 0388
--- fluence peak, 384......Page 0391
--- propelled front position vs time, 383......Page 0390
triazene polymer, 740......Page 0758
short pulse lasers, 370......Page 0377
--- proposed transfer mechanisms, 373......Page 0380
--- transfer mechanisms, 372-4......Page 0379
--- bending angle variation, 539......Page 559
542......Page 562
--- tube bending, 540......Page 560
541......Page 561
microforming, 562......Page 0582
--- process schematic, 550......Page 0570
--- 559-60......Page 0579
--- modelling, 547......Page 0567
stress-induced martensite, 545......Page 0565
--- process, 743......Page 0761
single mode (TEM00) laser beam, 742......Page 0760
nano-fabrication, 35-6......Page 0053
--- 167-8......Page 0182
scanning speed, 168......Page 0183
--- thermal gravimetric analysis, 166......Page 0181
--- fibre orientation in each laminate, 164......Page 0179
--- 151......Page 0166
--- 160-1......Page 0175
--- cutting qualities at edge of sample, 161......Page 0176
--- exits of laser cut circuits, 154......Page 0169
--- speed effects, 143-4......Page 0158
--- at 150 mm distance, Plate IX......Page 0165
--- optimisation, 152-3......Page 0167
146......Page 161
--- 144......Page 0159
--- morphology, 153-7......Page 0168
--- scanning speeds, 145......Page 0160
--- spacing effects, 146-7......Page 0161
--- between laser traces, 148......Page 0163
laser-drilled samples, 155-6......Page 0170
--- 3.1 mm, 158......Page 0173
159......Page 174
laser cutting quality at the edge, 157,......Page 0172
--- formation mechanisms, 172-3......Page 0187
--- FEA preface and assumptions, 163-4......Page 0178
--- HAZ predicated extent, 170......Page 0185
laser scanning speed, 169-71......Page 0184
--- simulation section schematic, 165......Page 0180
--- predicted ablation depth, 171......Page 186
TPP see 2 photon laser lithography......Page 0020
38......Page 56
--- stable operating window, 797-8......Page 0813
--- theory and experiment, 803-4......Page 0819
--- 0.5 m/min travel speed, 801......Page 0817
--- 0.125 m/min travel speed, 802......Page 0818
801......Page 817
quality length scale, 796......Page 0812
RuO2 thick film resistor paste, 661......Page 0679
--- conductive pattern on Si wafer, 657......Page 0675
--- contour of conductive lines, 654......Page 0672
--- developed by HUST, 652......Page 0670
--- power input, 662......Page 0680
--- boards, 663......Page 0681
--- optimal conditions, 659......Page 0677
silver paste, 660......Page 0678
--- 658......Page 0676
--- tin oxide gas sensor, 665......Page 0683
--- conductive lines, 656......Page 0674
--- silver particles bonding state, 655......Page 0673
LIFT and MAPLE-DW, 646-7......Page 0664
--- laser direct writing of films, 647......Page 0665
--- microchains, 650......Page 0668
--- copper plate laser spot welding, 667......Page 0685
--- unique features, 630-1......Page 0648
--- drilled blind holes, 634-5......Page 0652
scanning probe microscopy, 641......Page 0659
--- precision cutting system, 632......Page 0650
--- substrates, 643......Page 0661
728......Page 746
laser micro-welding, 630......Page 648
--- alternate load of ±360 N, 257......Page 0269
--- EDX analysis, 255......Page 0267
--- overlap joint with side face weld, 248......Page 0260
--- welding spots of Cu-Al joints, 250......Page 0262
--- Darken-Gurry ellipse, 244......Page 0256
--- and weld depth of fillet weld, 251......Page 0263
--- coating interlayers, 253......Page 0265
--- diagram, 254......Page 0266
259......Page 271
--- annealing, 258......Page 0270
laser pulse energy, 565......Page 0585
--- residual stress distribution, 567......Page 0587
--- stress and wave propagation, 563-4......Page 0583
underwater welding, 12......Page 0030
spinning beam, 9......Page 0027
--- profilometer and AFM, 557......Page 0577
--- stresses within sectors cases, 555......Page 0575
--- residual stress, 553......Page 0573
--- 554......Page 0574
--- 561......Page 0581
--- process physical description, 549......Page 0569
--- change, 688......Page 0706
--- spectrophotometer reflectance, 686......Page 0704
--- peeled line image, 689......Page 0707
spectrophotometer, 685......Page 0703
Spectralon cube scattering experiment, 684......Page 0702
Stefan-Boltzmann constant, 771......Page 0787
lumped model, 773-5......Page 0789
--- geometrical formation, 785-7......Page 0801
--- temperature profiles, 786......Page 0802
--- material deposition strategy, 781......Page 0797
--- induced thermal stress fields, 787-8......Page 0803
mass conservation equation, 780......Page 0796
--- fabrications, 784......Page 0800
--- set-up schematic arrangement, 766......Page 0782
laser spot, 292......Page 301
--- monitoring and adaptive control, 191-3......Page 0203
phenomena during spot welding, 184-7......Page 0196
--- ultrafine particles from A5083 alloy, 187......Page 0199
laser thermal processing, 328......Page 337
329......Page 338
--- sketch of scanner optics LASSY, 303......Page 0312
--- new laser hardening machine, 305-9,......Page 0314
--- Taylor-Nozzle, 302......Page 0311
--- automotive head light mould, 311......Page 0320
Traub company, 312......Page 0321
--- temperature, 296......Page 0305
--- principle, 295-6......Page 0304
--- production systems, 310......Page 319
Trumpf, 312......Page 321
--- 316 L stainless steel......Page 0325
320......Page 329
--- milling centre, 321......Page 0330
--- portal type laser hardening machine, 323......Page 0332
--- turbocharger shaft, 316......Page 325
317......Page 326
--- hardening process, 315......Page 0324
--- 307......Page 0316
--- dynamic beam shaping LASSY, 308......Page 0317
--- and control unit, 309......Page 0318
--- 306......Page 0315
Marangoni force, 11......Page 29
181......Page 193
--- tailored blank production, 280......Page 0292
Laserfact GmbH, 279......Page 0291
--- depths, 196......Page 0208
--- behaviour, 199......Page 0211
--- molten pool, 204......Page 0216
--- 202......Page 0214
laser welding, 198......Page 0210
--- pulse modulation on porosity, 205......Page 0217
--- plume, 201......Page 0213
--- porosity formation in molten pool, 203......Page 0215
195......Page 207
--- geometries and depths, 195......Page 0207
--- ultra-thin section materials, 27......Page 0045
--- 28......Page 0046
--- combi-head at work, 284......Page 0296
--- combi-processed B-pillar, 283......Page 0295
--- keyhole profiles evolution, 218......Page 0230
--- plume, 232......Page 0244
--- elongated keyhole regime, 224-5......Page 0236
--- humping regime, 227......Page 0239
--- maximum plume deviation, 230......Page 0242
--- melt pool contour, 222......Page 0234
regime partitioning, 226-8......Page 0238
--- Rosenthal regime, 220-1......Page 0232
--- single wave regime, 223-4......Page 0235
net-shape welding, 29......Page 0047
--- control, 192......Page 0204
--- variation in keyhole depth, 189......Page 0201
--- with pores, 190......Page 0202
--- spot welding in air, 186......Page 0198
--- spot welding in titanium, 185......Page 0197
--- fusion zone, 183......Page 0195
--- temporal change in keyhole inlet, 188......Page 0200
28......Page 46
Laser Zentrum Hannover, 793......Page 809
798......Page 814
302......Page 311
303......Page 312
509......Page 529
--- laser sintering mechanism, 750......Page 768
LENS process, 465......Page 485
477......Page 497
LompocPro, 297......Page 306
Taylor-Nozzle, 301......Page 310
machine integrated, 319......Page 0328
thermocapillary effect, 212......Page 0224
Rayleigh instability, 221......Page 233
474......Page 494
778......Page 794
Precision Optical Manufacturing, 13......Page 31
--- 647......Page 665
672......Page 690
673......Page 691
680......Page 698
745......Page 763
M3D system for 2PP details image, 714......Page 0732
--- processing and spraying nozzle set-up, 648......Page 0666
--- Direct Write, 376......Page 383
--- plume, 231-3......Page 0243
--- pre-humping regime, 225......Page 0237
265......Page 277
Ormocer, 705......Page 0723
micro-nano fabrication, 17......Page 35
Nd:YAG lasers, 33......Page 51
micro-scale laser peen forming, 562......Page 582
micro-scale laser shock peening, 548......Page 568
555......Page 575
558......Page 578
--- power, 757......Page 0775
--- powers, 754......Page 0772
--- hardness as function of laser power, 756......Page 0774
--- microstructure, 753......Page 0771
--- cellular structures made of Ormocer, 708......Page 0726
--- laser-based vector-by-vector apparatus, 706......Page 0724
--- fabricated geometries, 707......Page 0725
Xenon lamp, 703......Page 0721
MicroMelt23, 428......Page 435
453......Page 476
455......Page 478
--- steel substrate, 448......Page 0471
voxel, 710......Page 0728
--- LC spherical hollow ball, 528-9......Page 0548
681......Page 699
748......Page 766
--- roughness analysis, 687......Page 0705
solid state sintering, 678-9......Page 0696
volume fraction, 679......Page 0697
752......Page 770
Nd:YAG continuous wave laser, 674......Page 692
685......Page 703
587......Page 605
746......Page 764
749......Page 767
ordinary differential equations, 768......Page 784
789......Page 805
orientation imaging microscopy, 444......Page 467
time-of-flight mass spectrometry, 582......Page 0600
--- principal set-up for 2PP system, 712......Page 0730
Poisson’s ratio, 756......Page 774
779......Page 795
polyimide, 678......Page 696
690......Page 708
porosity, 29......Page 47
464......Page 484
powder injection, 407......Page 414
409......Page 416
power attenuation, 778......Page 0794
234......Page 246
483......Page 503
121......Page 136
--- fluences, 356......Page 0365
--- laser fluences, 354......Page 0363
--- extracted maximum melt depth, 334......Page 0343
--- sample, 330......Page 0339
--- substrates, 341......Page 0350
--- sheet resistance of 1 keV boronimplanted......Page 0019
--- Si substrate, 335......Page 0344
--- 344......Page 0353
--- 345-8......Page 0354
--- Ni/SiGe XRD spectra, 358......Page 0367
357......Page 366
--- anneal, 359......Page 0368
--- Ni(Ti) on silicon, 351......Page 360
353......Page 362
--- TiN/Co on silicon, 350-1......Page 0359
--- TiN/Co/Si system with PAl, 352......Page 0361
--- apparatus schematic, 397......Page 0404
--- 643......Page 661
Quantronix Eagle 1064-nm CW Nd:YAG laser,......Page 1080
226......Page 238
Rosenthal regime, 220......Page 232
--- 515......Page 0535
688......Page 706
641......Page 659
selective laser sintering, 697......Page 715
719......Page 737
shadowgraphy, 57......Page 72
582......Page 600
595......Page 613
545......Page 565
silver, 252......Page 264
--- 334......Page 343
345......Page 354
single crystal plasticity, 552......Page 572
703......Page 721
single wave regime, 223......Page 235
679......Page 697
--- vs powder form XRD pattern, 496......Page 0516
sulphur hexafluoride, 103......Page 0118
Sulzer-Metco 19E powder, 430......Page 0453
welding speed, 214......Page 0226
--- 23......Page 41
XY-galvoscanner, 711......Page 729
UV polymerisation process, 709......Page 0727
724......Page 742
TemCon, 721......Page 739
722......Page 740
537......Page 557
thermogravimetric analysis, 166......Page 181
677......Page 695
--- processing parameters variation, 434......Page 0457
--- Co grains size and orientation, 446......Page 0469
--- parameter value, 440......Page 0463
Ti-6Al-4V, 27......Page 45
408......Page 415
410......Page 417
412......Page 419
top and bottom view, 529......Page 0549
--- microstructure, 507-8......Page 0527
tensile properties, 508......Page 0528
729......Page 747
TLC 1005......Page 1021
Trumpf 1000......Page 1016
538......Page 558
US Patent No. 6562698......Page 6578
98......Page 113
water-assisted laser processing, 115......Page 0130
water jet guided laser technique, 53......Page 68
105......Page 120
712......Page 730
Yb:YAG laser, 723......Page 741
725......Page 743
z-direction, 695......Page 713
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